Stroj za punjenje boca za vodu 3-5L

Kratki opis:

Stroj za punjenje boca za vodu integrira stroj za punjenje i punjenje boca u jedan monoblok 3 u 1 stroj. Tri se postupka izvode potpuno automatski. U redu je prilagoditi ili proizvodnju mineralne vode ili čiste vode, gaziranu ili negaziranu, upotrijebite malu PET bocu ili bocu od 3-5 l ili bocu od 5 litara ili staklenu bocu.


  • Mogućnost opskrbe: 30 setova / mjesec
  • Pojam trgovine: FOB, CNF, CIF, EXW
  • Luka: Šangajska luka u Kini
  • Rok plaćanja: TT, L / C
  • Vrijeme proizvodnje: Uobičajeno 30-45 dana, treba ga ponovno potvrditi.
  • Pojedinosti o proizvodu

    Oznake proizvoda

    Stroj za punjenje boca za vodu 3-5L
    Značajke:
    Elementi stroja koji dolaze u kontakt s tekućinom izrađeni su od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika. Ključne komponente izrađuje numerički upravljani alatni stroj, a cijelo je stanje stroja pod detekcijom fotoelektričnog senzora. S prednostima je visoke automatizacije, lakog rukovanja, dobre otpornosti na abrazivnost, visoke stabilnosti, niske stope otkaza itd.

    Ravni transporter
    Ovaj stroj za punjenje vode od 3L - 5L kombinira pranje, punjenje i zatvaranje tri funkcije u jednu liniju za montažu. Uglavnom se koristi za punjenje tekućinom, umjerene je, jednostavne strukture, lako održavanje.
    feeding conveyor

    Stroj za punjenje vode od 3-5 l (3-u-1 mono-blok za pranje / punjenje / zatvaranje)
    3-5L PET mašina za pranje boca iz perilice, punjenje, zatvaranje i transportna linija, linearno kretanje i pneumatski rad, PLC kontrola, visoki stupanj automatizacije je četvrtasta boca, nepravilna boca je idealna oprema, proizvodnja može biti prikladna za podešavanje oprema pakira materijale koji se koriste u visokokvalitetnom nehrđajućem čeliku.
    5L water bottle filler

    1. Dio za ispiranje
    washing part-2
    ● Osim donjeg okvira, dijelovi mjenjača i neki dijelovi koji moraju biti izrađeni od posebnih materijala. Ostali rezervni dijelovi izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304.
    ● Valjkasti ležaj izrađen je od nehrđajućeg čelika, brtveni prsten izrađen je od EPDM materijala, a plastika je izrađena od UMPE.
    ● Hvataljka je izrađena od nehrđajućeg čelika, a položaj uskog grla također je izrađen od nehrđajućeg čelika, u usporedbi s tradicionalnim gumenim hvataljkom, higijenski je, izdržljiv i bez dijelova koji se brzo troše, vijčani dijelovi uskog grla mogu izbjegavajte onečišćenje gumenim hvataljkom.
    ● Hvataljka opremljena visoko učinkovitom mlaznicom za raspršivanje, može se razviti u bilo koji položaj u unutrašnjosti boce i može uštedjeti vodu za ispiranje. Iznad mlaznice za raspršivanje nalazi se poklopac koji može spriječiti izlijevanje vode; a ispod mlaznica nalaze se regulatorni utor za recikliranje i reciklažne cijevi.
    ● Vrijeme ispiranja može se jamčiti 2 sekunde.
    ● Podešavanjem visine rotacijskih dijelova kako bi se prilagodili različitoj visini boce
    ● Motivacija je izvedena iz pogonskog sustava u okviru koji prolazi prijenosnik.
    ● Opskrbom vodom za ispiranje upravlja elektromagnetski ventil.

    2. Stroj za punjenje
    filling part
    ● Usvojeni antikorozivni ležaj poznate marke koji ne održava i koji može smanjiti onečišćenje punjenja u okoliš.
    ● Rotirajuća ploča izrađena je od nehrđajućeg čelika 304, velikog ravnog zupčastog ležaja.
    ● Tlačni mehanički ventil predstavljen je naprednim stranim dizajnom s velikom brzinom punjenja, bez higijenskog kutnog džepa, nekoliko brtvenih dijelova i preciznom kontrolom razine tekućine. Cijeli ventil izrađen je od nehrđajućeg čelika namijenjenog prehrani.
    ● Ventil za punjenje se otvara i započinje punjenje kad se pomakne prema dolje i dodirne usko grlo, ventil za punjenje se pomiče prema gore i ostavlja usko grlo kad završi s punjenjem.
    ● Opskrba pićem koristi automatski magnetni prekidač razine tekućine za magnetski ventil za automatsko upravljanje spremnikom tekućine.
    ● Klizni ležaj je usvojeni neodržavajući ležaj koji može smanjiti onečišćenje ispune u okoliš. Kotrljajući ležaj od nehrđajućeg čelika, brtveni prsten izrađen je od EPDM materijala, plastika je izrađena od UMPE.
    ● Motivacija punila izvedena je iz pogonskog sustava u okviru i propuštena zupčanikom.
    ● Glavni pogon prihvaća pogon zupčanika, s visokom učinkovitošću, niskom razinom buke, dugim vijekom trajanja, jednostavnim održavanjem, dovoljnim podmazivanjem, mast se može podmazati automatski centralizirajući, usvaja pretvarač na brzinu glavnog motora za upravljanje, stroj usvaja vremenski pretvorbu frekvencije bez koraka . Materijal za cijelu platformu i okvir je ugljični čelik s vanjskim čelikom izvana.
    ● Strojem se automatski kontrolira PLC, kvar na liniji, poput bloka boca, nestašice čepa itd.
    ● Ključni dijelovi i električni elementi stroja usvajaju uvozne proizvode.

    3. Dio ograničavanja

    capping part

    ● Zavrtanje glave za zatvaranje (glavni dijelovi koji mogu osigurati kvalitetu zatvaranja), stručnjak poboljšava dizajn magnetskog čelika, ovo poboljšanje može smanjiti stopu neispravnosti zatvaranja i tradicionalni karakter je lako postaviti i prilagoditi obrtni moment zavrtanja poklopca glava.
    ● Glava poklopca za zavrtanje dvostruke je izvedbe: prikladna je za ravnu i sportsku kapicu.
    ● Uređaj koji može izvaditi obrnuti poklopac i spriječiti prolazak obrnutog poklopca smješten je u vodilici za padanje poklopca.
    ● Skupina fotoelektričnih sklopki smjestila se na vodilicu koja pada. Stroj će se zaustaviti kad na vodilici nema poklopca.
    ● Prekidač za otkrivanje ulaza u bocu smješten je na poklopcu za vijke.
    ● Između prijelaznog kotačića i dijelova za punjenje postoje aseptične mlaznice za ispiranje proizvoda naslonjenog na dijelove vijaka uskog grla.
    ● U spoju između vodilice za padanje poklopca i bočne pločice poklopca nalazi se cilindar sa zatvaračem. Shvaća se da bez hranjenja nema kapice.
    ● Podešavanjem visine rotacijskih dijelova kako bi se prilagodili različitoj visini boce.
    ● Motivacija čepa za vijke izvedena je iz pogonskog sustava u okviru i propuštena zupčanikom.
    ● Glavni dijelovi čepa za zavrtanje obrađuju se u centru za obradu digitalne kontrole

    Kapica dizalo

    cap loader

    U razvrstavajućem čepu nalazi se prekidač za detektor, kada zatvarač nije dovoljan, detektor na razvrstavajućem čepu dobije signal nedostatka čepa, pokreće se dizalo zatvarača. Poklopci u spremniku prolaze kroz trakasti transporter do sortirača poklopaca. Veličina ulaza u spremnik može promijeniti pomoću bljeskalice; ovo može prilagoditi brzinu pada kapice.

    Trakasti transporter
    conveyer

    Video


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Kategorije proizvoda